Side Mount Magnetic Flip Post Level Meter được sử dụng rộng rãi trong giám sát mức độ trong hóa chất, điện, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác nhờ hiển thị trực quan, đo lường độ chính xác cao và đặc tính chống ăn mòn. Tuy nhiên, trong hoạt động lâu dài, thiết bị có thể bị hỏng do các đặc tính của môi trường, các yếu tố môi trường hoặc hoạt động không đúng cách. Sau đây là ba khía cạnh của hiện tượng thất bại điển hình, phân tích nguyên nhân và giải pháp để giúp doanh nghiệp nhanh chóng kiểm tra các vấn đề và đảm bảo an toàn sản xuất.

I. Dụng cụ không có chỉ dẫn khi nâng mức chất lỏng

Hiện tượng lỗi

Mức quy trình thực sự thay đổi, nhưng cột lật từ tính cho thấy không có hành động hoặc hiển thị lỗi.

Phân tích nguyên nhân

Lỗi hệ thống phao

Rò rỉ hoặc vỡ phao: Phương tiện truyền thông thấm vào bên trong phao dẫn đến đáy chìm và không thể nâng lên hoặc hạ xuống với mức chất lỏng.

Mất từ tính nổi: Việc sử dụng lâu dài hoặc môi trường nhiệt độ cao dẫn đến suy yếu từ tính và không thể điều khiển lật cột.

Sự chậm trễ của phao: Đo lường sự lắng đọng của các tạp chất (chẳng hạn như bùn, tinh thể) trong ống hoặc độ nghiêng lắp đặt, gây cản trở chuyển động của phao.

Lỗi hệ thống khớp nối từ

Cột lật bị mất từ: thép từ trong cột lật bị lão hóa hoặc bị nhiễu bởi từ trường mạnh bên ngoài, dẫn đến thất bại từ tính.

Quy mô trục lật: dư lượng phương tiện truyền thông chặn trục lật, ảnh hưởng đến tính linh hoạt của lật.

giải pháp

Xử lý hệ thống phao

Tháo ống đo, kiểm tra sự xuất hiện của phao bị hỏng, kiểm tra từ tính phao bằng nam châm. Nếu phao bị rò rỉ hoặc mất từ tính, cần thay thế phao cùng loại.

Làm sạch các tạp chất trong ống đo lường: xả môi trường thông qua van xả, rửa tường ống bằng bàn chải lông mềm hoặc khí áp suất cao, đảm bảo không gian di chuyển của phao được mở.

Điều chỉnh góc lắp đặt: Kiểm tra độ thẳng đứng của máy đo mức, độ lệch vượt quá3°Khi cần điều chỉnh lại, tránh cho phao chết vì kẹt nghiêng.

Xử lý hệ thống khớp nối từ

Thay thế cột lật bị mất từ tính: Sử dụng nam châm để thu hút cột lật để kiểm tra từ tính, nếu cột lật không phản ứng, cần tháo rời bảng hiển thị để thay thế cụm cột lật.

Làm sạch trục lật: Lau thân trục bằng cách nhúng một lượng nhỏ rượu công nghiệp bằng vải không bụi, bôi mỡ sau khi loại bỏ sự tích tụ và khôi phục tính linh hoạt của lật.

II. Đồng hồ bị rò rỉ

Hiện tượng lỗi

Một rò rỉ phương tiện truyền thông xảy ra tại mặt bích, mối hàn hoặc con dấu kết nối máy đo mức.

Phân tích nguyên nhân

Con dấu lão hóa: lâu dài bị ăn mòn bởi phương tiện truyền thông hoặc thay đổi nhiệt độ dẫn đến miếng đệm niêm phong cứng, nứt.

Vấn đề lắp đặt: Bu lông mặt bích không được thắt chặt đối xứng, dẫn đến lực không đồng đều trên bề mặt niêm phong.

Khuyết tật mối hàn: Các mối hàn không hợp nhất hoặc có lỗ khí trong quá trình sản xuất, nứt do rung trong quá trình sử dụng.

giải pháp

Thay thế con dấu: Tháo mặt bích của vị trí rò rỉ, thay thế miếng đệm chống ăn mòn (chẳng hạn như miếng đệm polytetrafluoroethylene) sau khi làm sạch bề mặt niêm phong, thắt chặt các bu lông đều theo thứ tự đường chéo.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (1.5Gấp đôi áp suất làm việc, giữ áp suất30phút không bị rò rỉ).

Ủy thác sửa chữa nhà máy: Đối với các vấn đề rò rỉ phức tạp (chẳng hạn như hàn thân xe tăng), đề nghị liên hệ với nhà máy ban đầu để sửa chữa chuyên nghiệp, tránh tự xử lý dẫn đến thiệt hại thứ cấp.

Disable (adj): khuyết tật (

Hiện tượng lỗi

Màu sắc của cột lật hiển thị không có quy luật, mức chất lỏng chỉ ra dao động hoặc cố định ở một vị trí nhất định.

Phân tích nguyên nhân

Bong bóng gây nhiễu: phương tiện truyền thông vaporization tạo ra bong bóng vào ống đo, hình thành“Phân đoạn pha khí”Đẩy chuyển động bất thường của phao, khiến khớp nối từ bị hỏng.

Thay đổi mật độ môi trường: Điều chỉnh các thông số quá trình dẫn đến thay đổi mật độ môi trường, lực nổi nổi không phù hợp với mức chất lỏng.

nhiễu từ trường bên ngoài: sự hiện diện của bộ biến tần, van điện từ và các thiết bị khác gần đó, tạo ra từ trường mạnh can thiệp vào từ tính lật cột.

giải pháp

Loại bỏ bong bóng: lắp đặt van xả trên đầu ống đo, xả khí thường xuyên; Tối ưu hóa các điều kiện quá trình (chẳng hạn như giảm nhiệt độ, tăng áp suất) làm giảm hơi trung bình.

Điều chỉnh mật độ phao: tính toán lại thông số kỹ thuật phao theo mật độ môi trường, thay thế phao phù hợp để đảm bảo lực nổi tương ứng với mức chất lỏng.

Che chắn nhiễu từ trường: Giữ máy đo mức cách xa nguồn từ trường mạnh (khoảng cách>1mét), hoặc thêm lá chắn từ tính (chẳng hạn như vật liệu sắt mềm) để giảm nhiễu.

Tín hiệu truyền xa bất thường

Hiện tượng lỗi

4-20mAĐầu ra tín hiệu không phù hợp với mức chất lỏng thực tế, hoặc tín hiệu bị gián đoạn.

Phân tích nguyên nhân

Trục trặc của ống sậy khô: Liên hệ của ống sậy khô bị ràng buộc, đứt mạch hoặc cố định lỏng lẻo, dẫn đến truyền tín hiệu bất thường.

Vấn đề đường dây: Tiếp xúc đường tín hiệu kém, hàn giả hoặc bị nhiễu điện từ, dẫn đến biến dạng dữ liệu.

Nguồn điện không ổn định: điện áp cung cấp dao động vượt quá phạm vi cho phép (ví dụ:DC24V ± 10%) Ảnh hưởng đến công việc của máy phát.

giải pháp

Thay thế ống lò xo khô: tháo rời vỏ máy phát, dùng đồng hồ vạn dụng kiểm tra ống lò xo khô thông đứt, nếu hư hỏng cần thay thế linh kiện cùng quy cách.

Kiểm tra đường dây: buộc chặt đầu nối dây tín hiệu, thay thế dây xoắn đôi được che chắn để giảm nhiễu điện từ; Hàn lại các điểm hàn ảo.

Nguồn điện ổn định: Cài đặt mô-đun nguồn điện ổn định để đảm bảo điện áp cung cấp trongDC24V ± 5%Trong phạm vi, tránh biến động điện áp dẫn đến tín hiệu bất thường.

V. Tư vấn bảo trì phòng ngừa

Làm sạch thường xuyên: xả nước mỗi tháng một lần, loại bỏ các tạp chất trong ống đo; Kiểm tra từ tính nổi bằng nam châm mỗi nửa năm, thay thế kịp thời các bộ phận lão hóa.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (450℃) hoặc môi trường ăn mòn mạnh, nếu cần thiết, thêm lớp cách nhiệt hoặc lớp phủ chống ăn mòn.

Đặc điểm kỹ thuật hoạt động: Mở van lấy mẫu trên khi vận chuyển, sau đó mở van lấy mẫu dưới để tránh nổi tác động của môi trường; Đóng van thấp hơn trước khi xả, sau đó mở van xả để ngăn môi trường phun nước.

Việc xử lý sự cố của máy đo mức lật từ tính gắn bên cần kết hợp với phân tích tích hợp các điều kiện quá trình, đặc tính của phương tiện và cấu trúc thiết bị. Thông qua bảo trì thường xuyên, vận hành thông số kỹ thuật và phản ứng nhanh với sự cố, độ tin cậy của thiết bị có thể được nâng cao đáng kể và đảm bảo giám sát mức ổn định cho sản xuất công nghiệp.